[上海，5月29日] —— 2026第八届 EAC毫米波雷达前瞻技术展示交流会在上海汽车会展中心召开。本次大会汇聚了众多汽车电子领域的行业专家与上下游企业。作为国内真空镀膜设备制造及技术服务商，广东振华科技股份有限公司(以下简称"振华真空")受邀出席了本次行业会议。

　　会上，振华真空聚焦4D毫米波雷达应用升级，针对塑料波导天线金属化过程中的工艺难点，发布波导天线金属化一站式解决方案，助力客户缩短工艺验证周期、降低试产风险、提升量产稳定性。

　　随着高阶智能驾驶的演进，4D成像毫米波雷达对探测距离、角分辨率和信号稳定性的要求日益提升，轻量化、高集成度的塑料基材波导天线金属化工艺由此成为行业重点关注的技术路径之一。但在复杂三维结构上实现稳定金属化，涉及基材、表面处理、膜层设计、工艺开发及导入等多个环节。量产工艺针对特定天线结构的适配需经长周期验证，镀层不均、附着力波动等问题常在小批量验证阶段暴露，导致产线调试周期拉长、良率提升缓慢。

　　针对上述产业现状，振华真空在演讲中指出：“产业链下游客户真正需要的，不只是单一硬件设备，更是将材料、工艺、设备与量产应用深度协同，形成覆盖从前期验证到稳定生产全周期的系统化交付能力。”

　　振华真空的波导天线金属化一站式解决方案，面向客户项目全流程，提供从技术开发、工艺验证、设备定制到核心工艺授权及售后维保的系统化服务，可覆盖新建产线、产线升级及中试线等场景，旨在帮助客户缩短工艺摸索周期，减少因工艺不匹配导致的试产延误，降低良率波动。

　　在技术路线上，该方案以PVD干法真空镀膜工艺为核心。相较于传统湿法水电镀，干法工艺无需处理电镀废水，有助于减轻环保处理压力，并符合汽车电子制造绿色化发展趋势。据介绍，该工艺针对深孔、凹槽等复杂三维结构已完成膜层覆盖的专项优化;同时，通过温度控制设计和工艺参数匹配，降低工程塑料在镀膜过程中的热变形风险，有助于提升天线量产过程中的膜层附着力与一致性。

　　随着毫米波雷达向高分辨率与高集成度方向发展，波导天线等射频核心部件的制造工艺将持续影响产品性能与量产能力。从产业视角来看，振华真空此次发布系统化方案，也反映出上游设备企业正从单一设备供应向“工艺+设备+项目导入”的综合服务能力延伸。面向智能驾驶产业链对量产稳定性和绿色制造的要求，振华真空在关键工艺工程化领域的持续探索，将为毫米波雷达产业链的规模化量产提供技术支撑。

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